Firma zajmująca się filtrami kieszeniowymi z włókna szklanego

Firma zajmująca się filtrami kieszeniowymi z włókna szklanegoto powszechnie stosowany sprzęt do filtracji powietrza, szeroko stosowany w różnych sytuacjach, w których wymagane jest oczyszczanie powietrza. W tym artykule szczegółowo opisano podstawowy filtr workowy, w tym jego budowę, zasadę działania, charakterystykę działania, zakres zastosowania, środki ostrożności dotyczące stosowania i inne aspekty.

1. Struktura

Główny filtr powietrza workowy składa się głównie z worka filtrującego wykonanego z materiałów takich jak włóknina lub włókno szklane. Zewnętrzna warstwa worka filtrującego jest zabezpieczona osłoną z tworzywa sztucznego lub metalowej siatki, aby zapobiec uszkodzeniu lub zniszczeniu worka filtrującego przez siły zewnętrzne. Wewnątrz worka filtrującego zainstalowana jest metalowa lub plastikowa rama nośna, która utrzymuje worek filtrujący we właściwej pozycji. Ponadto główny filtr powietrza workowy jest również wyposażony we wloty i wyloty powietrza, uszczelki i inne elementy zapewniające szczelność i efekt filtrowania urządzenia.

2. Zasada działania

Zasada działania głównego filtra powietrza workowego polega na wykorzystaniu materiału filtrującego w worku filtrującym do przechwytywania, rozpraszania i adsorbowania cząstek w powietrzu, aby osiągnąć cel polegający na oczyszczeniu powietrza. Kiedy powietrze przechodzi przez worek filtrujący, cząstki są blokowane na powierzchni materiału filtrującego przez materiał filtrujący, podczas gdy powietrze w dalszym ciągu przepływa przez materiał filtrujący, utrzymując go w czystości i czystości.

3. Charakterystyka wydajności

1. Wysoka skuteczność filtracji: Główny filtr powietrza workowy może skutecznie filtrować szkodliwe substancje, takie jak cząstki stałe, w powietrzu, aby zapewnić czystość powietrza.

2. Dobry efekt filtracji: Bariera, dyfuzja i adsorpcja materiału filtrującego sprawiają, że efekt filtracji głównego filtra powietrza workowego jest znaczący i może osiągnąć oczekiwany efekt oczyszczania.

3. Silna zdolność zatrzymywania pyłu: Materiał filtrujący ma pewną zdolność zatrzymywania pyłu i może utrzymać efekt filtracji przez długi czas bez częstej wymiany materiału filtrującego.

4. Niskie koszty konserwacji: Główny filtr powietrza workowy jest łatwy w montażu i konserwacji oraz nie ma potrzeby częstej wymiany materiału filtrującego podczas użytkowania, co zmniejsza koszty konserwacji.

5. Szeroki zakres zastosowań: Główny filtr powietrza workowy nadaje się do różnych zastosowań, w których wymagane jest oczyszczanie powietrza, takich jak szpitale, laboratoria, budynki biurowe, warsztaty produkcyjne itp.

 

----------------------------Pole aplikacji----------------------------

 

Podstawowe filtry workowe powietrza są szeroko stosowane w różnych sytuacjach, w których wymagane jest oczyszczanie powietrza, takich jak:

1. Szpitale, kliniki, laboratoria i inne miejsca służące do redukcji szkodliwych zanieczyszczeń, takich jak pył.

2. Miejsca publiczne, takie jak budynki biurowe, szkoły, biblioteki itp., w celu poprawy jakości powietrza w pomieszczeniach.

3. Zakłady produkcyjne, zakłady przetwórstwa spożywczego i inne miejsca o wysokich wymaganiach w zakresie jakości powietrza w celu zapewnienia bezpieczeństwa produkcji i jakości produktu.

4. Systemy klimatyzacji, systemy świeżego powietrza i inny sprzęt, który musi oczyszczać powietrze, aby poprawić jakość powietrza i chronić zdrowie personelu.

 

----------------------------W. Środki ostrożności dotyczące użytkowania----------------------------

 

1. Aby zapewnić dobre uszczelnienie, należy prawidłowo zainstalować filtr zgodnie z instrukcjami podczas instalacji.

2. Podczas użytkowania należy zwrócić uwagę na działanie filtra. W przypadku wykrycia nietypowych dźwięków lub wycieków powietrza należy na czas zatrzymać maszynę w celu kontroli.

3. Regularnie czyść powierzchnię filtra, aby utrzymać ją w czystości i uniknąć rozwoju pleśni.

4. Po upływie terminu przydatności filtra należy go w porę wymienić na nowe worki i filtry, aby jakość powietrza odpowiadała normom.

5. Należy zwrócić uwagę na zabezpieczenie filtra podczas transportu i przechowywania, aby uniknąć uszkodzeń.

Filtry workowe powietrza charakteryzują się wysoką wydajnością filtracji, dobrym efektem filtracji i niskimi kosztami konserwacji. Nadają się na różne okazje, gdzie wymagane jest oczyszczenie powietrza. Podczas użytkowania należy zwrócić uwagę na prawidłową instalację, regularne czyszczenie i wymianę filtrów, aby zapewnić prawidłową pracę sprzętu i jakość powietrza w pomieszczeniu odpowiadającą normom.

Montaż worka filtrującego do filtra powietrza workowego: Worki filtracyjne są zwykle wykonane z porowatych i luźnych materiałów filtracyjnych, takich jak polipropylen, nylon, poliester, PTFE itp., A ich wielkość porów decyduje o dokładności filtracji. Worek filtrujący jest zamocowany w metalowym lub plastikowym koszu nośnym, tworząc stabilną jednostkę filtrującą. Konstrukcja kosza nośnego zapewnia, że ​​worek filtrujący zachowuje swój kształt pod wpływem ciśnienia cieczy, zapobiegając zapadnięciu się lub pęknięciu worka filtrującego pod wpływem ciśnienia.

Dopływ cieczy do filtra workowego: Ciecz przeznaczona do filtrowania wpływa do worka z wodą filtra przez wlot cieczy. Wlot cieczy zwykle znajduje się z boku lub na górze filtra, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie cieczy nad workiem filtrującym.

Proces filtracji przez filtr workowy: Ciecz przepływa przez worek filtrujący od góry do dołu lub z zewnątrz do wewnątrz pod ciśnieniem. Mikroporowata struktura worka filtrującego blokuje zanieczyszczenia, takie jak cząstki stałe, zawiesiny i mikroorganizmy w płynie. Zanieczyszczenia zawierające cząstki większe niż wielkość porów worka filtracyjnego są wychwytywane na powierzchni i wewnątrz worka filtrującego, tworząc warstwę placka filtracyjnego. Jednocześnie mniejsze cząstki mogą być wychwytywane również na skutek ruchu Browna, adsorpcji elektrostatycznej, siły van der Waalsa itp. Czysta ciecz przechodzi przez pory worka filtrującego, gromadzi się wzdłuż zaprojektowanej ścieżki (np. ścianki kosza nośnego). i wypływa z wylotu cieczy na dole lub z boku filtra.

Monitorowanie różnicy ciśnień filtra workowego: W miarę kontynuowania procesu filtracji, zanieczyszczenia gromadzące się na powierzchni i wewnątrz worka filtrującego stopniowo zwiększają się, co skutkuje większymi oporami filtracji i wzrostem różnicy ciśnień pomiędzy wlotem i wylotem. Gdy różnica ciśnień osiągnie ustawiony próg, jest to zwykle sygnał, że należy wymienić lub wyczyścić worek filtrujący.

Wymiana lub czyszczenie worka filtra powietrza workowego: Gdy worek filtrujący osiągnie nasycenie lub różnica ciśnień jest zbyt duża, należy go wymienić lub oczyścić. W przypadku jednorazowych lub trudnych do czyszczenia worków filtracyjnych wystarczy wyjąć stary worek filtrujący i założyć nowy. W przypadku worków filtracyjnych nadających się do prania i wielokrotnego użytku, najpierw zamknij zawory wlotowe i wylotowe, aby uwolnić ciśnienie wewnętrzne filtra, następnie otwórz worek filtrujący wodę w celu pokrywy zbiornika lub mechanizmu szybkiego otwierania, wyjmij worek filtrujący do czyszczenia, a następnie zainstaluj go po czyszczeniu z powrotem na miejsce. Ogólnie rzecz biorąc, filtr ten składa się z trzech części: wkładu filtra, kosza filtra i worka filtrującego. Konstrukcja jest zwarta i prosta. Filtrowana ciecz wpływa przez wlot filtra, wpływa do worka filtrującego i po zablokowaniu przez worek wypływa z wylotu filtra. Konstrukcja wlotu i wylotu filtra workowego zazwyczaj przyjmuje metodę „bokiem do wewnątrz” i „od dołu do dołu”, co jest wygodne do czyszczenia.

 

----------------------------Zastosowanie workowych filtrów powietrza w przemyśle natryskowym----------------------------

 

Jeśli chodzi o opryski, wszyscy o tym wiedzą. Można go stosować w różnych gałęziach przemysłu, a wymagania różnych gałęzi przemysłu są również różne. Ogólnie rzecz biorąc, filtrację natryskową stosuje się do filtrów głównych w celu prostej filtracji. Istnieją również zastosowania natryskowe do filtrów głównych i filtrów średnio-wydajnych. Ponadto, jeśli nie można osiągnąć dokładności oprysku, w celu osiągnięcia wymagań czystości zostaną zastosowane filtry główne, filtry o średniej wydajności i filtry o wysokiej wydajności. Filtry główne lub filtry powietrza nazywane są inaczej. Nazywa się je również głównymi siatkami filtrów i siatkami filtrów powietrza. W porównaniu z głównymi filtrami dostępnymi na rynku, są one wysokie i niskie. Są dobre i złe. Jak wybrać opłacalny główny filtr powietrza? Filtr główny to filtr przedni, który chroni środek i koniec filtra.

Firma zajmująca się filtrami kieszeniowymi z włókna szklanegosą powszechnie stosowanymi filtrami workowymi. Ma lekką konstrukcję, jest łatwy w przenoszeniu i montażu, a po oczyszczeniu i wysuszeniu powierzchni może być ponownie używany. Ogólnie rzecz biorąc, zalecamy, aby klienci ponownie skorzystali z niego około 1-2 razy. Długotrwałe czyszczenie i użytkowanie zwiększy jego dokładność filtracji, a efekt filtracji nie będzie spełniał wymagań, co obniży koszty eksploatacji Klienta. Filtry powietrza stopniowo znalazły szerokie zastosowanie w przemyśle powłok motoryzacyjnych. Na linii do produkcji powłok samochodowych, jeśli do warstwy lakieru doda się pył o wielkości 5 μm, gołym okiem można dostrzec defekty na powierzchni warstwy lakieru spowodowane pyłem. Aby zapewnić jakość natrysku farby na powierzchnię samochodu, lakiernia (czasami nazywana lakiernią) producenta samochodu użyje dużej ilości bawełny do filtra powietrza, aby usunąć kurz z powietrza podczas malowania i pieczenia linia produkcyjna. Powietrze wysyłane do linii produkcyjnej wypieków w lakierni samochodowej powinno zostać podgrzane do temperatury około 200 stopni. Ponieważ urządzenie grzewcze może generować kurz, filtr powietrza należy umieścić na jednym końcu gorącego powietrza, co wymaga, aby filtr powietrza był w stanie wytrzymać wysoką temperaturę wynoszącą 200-250 stopnia przez długi czas. Skuteczność filtracji filtra powietrza w tym przypadku wynosi zazwyczaj F7-F8. Filtr powietrza ma konstrukcję przegrodową, a bibuła filtracyjna z włókna szklanego o rozstawie fałd około 8 mm jest oddzielona falistą folią aluminiową. Ze względu na konieczność wytrzymywania wysokich temperatur, kluczowe znaczenie ma połączenie i uszczelnienie pomiędzy bibułą filtra powietrza a metalową ramą zewnętrzną filtra. Konstrukcja uszczelniająca musi być niezawodna, a koszt materiału uszczelniającego nie może być zbyt wysoki. Podkładka uszczelniająca na filtrze to przeważnie elastyczna podkładka filcowa z włókna szklanego o grubości około 5 mm. Wymiary filtra powietrza z przegrodami w linii do pieczenia wynoszą 610×610×292mm. Filtr wstępny linii wypiekowej znajduje się na wlocie zespołu nawiewnego, dzięki czemu nie ma wymogu odporności temperaturowej. W filtrze wstępnym stosuje się przeważnie filtr workowy o niskiej wydajności. Dla wygody zarządzania filtr powietrza z filtrem wstępnym linii do pieczenia i filtr powietrza z filtrem wstępnym linii malarskiej często mają te same specyfikacje i modele.

 

Słowa kluczowe: filtr kieszeniowy|filtr workowy f8|sztywny filtr kieszeniowy|worki filtracyjne do odkurzaczy|filtry workowe plisowane|wkład filtra workowego